用微量法（国标 GB/T 17144、国际标准 ASTM D4530 规定的方法）测定石油产品残炭，核心意义在于解决传统方法（如康氏法）对特定石油产品检测的局限性，为石油产业链的精细化管控提供精准技术支撑，具体体现在三方面：

精准适配轻质 / 低残炭产品的检测需求：

微量法取样量仅 5-10mg，检测精度远高于传统方法（取样量约 10g），能精准捕捉残炭含量极低（常＜0.1%）的石油产品（如润滑油基础油、航空煤油、国六柴油等）的残炭值。这类产品即使微量残炭超标，也可能影响性能，传统方法误差大、无法准确判定，而微量法可有效识别其精制深度（如加氢是否彻底去除重质胶质），是这类产品质量分级、符合高端标准的关键依据。

支撑高端石油化工工艺的精细化优化：

在高端润滑油、航空燃料等精细化工生产中，残炭控制直接决定产品性能。微量法的高精度检测，可实时监控加氢裂化、溶剂精制等工艺的效果（如调整加氢温度、催化剂用量），避免因残炭超标导致产品劣化（如润滑油积碳堵塞油路）；同时为成品油调和提供精准数据，确保配方比例适配，减少整批次产品因残炭不合格的报废风险。

保障高精度设备的安全高效运行：

航空发动机、精密机床、高端汽车发动机等设备，对燃料 / 润滑油的残炭要求严苛 —— 微量残炭也可能在高温部件（如喷油嘴、轴承）形成积碳，引发设备磨损、动力下降甚至故障。微量法通过精准测定残炭，可提前筛选适配产品，预防积碳风险，保障高精度设备长周期安全运行，降低维修与停机成本。

DZY-014Z微量残炭测定器

适用标准：GB/T17144 ASTM D4530

性能特点：

1. 本仪器测定残炭的范围是0.10%～30.0% ( m/m）。对于残炭值超过0. 10%(m/m)的石油产品，仪器测定的结果与康氏残炭法(GB/T268)测定结果等效，同时仪器也适用于测定残炭值低于0.10% (m/m) ，由馏分油组成的石油产品。对于这种馏分产品，首先用GB/T6536 方法制备10%（V/V）蒸馏残余物，然后再用本仪器进行测定。
2.仪器为台式一体机结构，需要摆放空间小。高温成焦炉与电子控制部分位于仪器两侧，彼相互独立，与其它同类仪器的叠加或上下分离结构对比，可以更加有效的保证实验人员的安全。
3.高精度的氮气压力调节装置、氮气流量调节装置全部集成在仪器前方，便于使用。
4.仪器的控制系统采用先进的PLC（即可编程逻辑控制器）作为控制核心，与采用单片机作 为核心的同类仪器对比，在稳定性和精度等方面具有很大的优势。另：PLC也常常被运用于对故障率要求很低的机械，如：运载火箭等。
5. 仪器配备了7寸全彩、高性能、高清TFT液晶触摸屏，触碰非常灵敏。仪器全部操作和数据显示，均可在该触摸屏实现，并且触摸屏布局采用人性化设计，各项功能一目了然。
6. 仪器的自动化程度高，只需按键一次，整个实验过程可自行完成(主要包括：自动切换氮气流量、自动升温并控制升温速率、自动煅烧、自动吹扫、自动计时等)。
7.仪器的实验温度实可实时显示，实验结束时会有提示音提示实验结束，若有故障出现，仪器会自动报警。
8.仪器可同时对12组样品进行实验，输入实验前后各组玻璃管重量和试样重量后仪器会自动计算结果并记录，可随时查阅和打印。

技术指标：

仪器电源：AC220V±10% 50Hz 
加热功率：1.5 KW
控温精度：500±2℃
流量控制：100～1000ml/min
压力控制：0～400Kpa
实验试管数：12管