2025-09-26
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SH/T0811 是我国石油化工行业针对绝缘油氧化安定性的专用检测标准，历经 2010 版与 2023 版更新，现行最新版本为NB/SH/T 0811-2023《绝缘油氧化安定性测定法》，其核心规范围绕试验原理、条件与评估体系展开，具体如下：
该标准采用加速氧化试验法，核心原理是在铜催化剂作用下，通过恒速通入空气加速绝缘油氧化，模拟油品在设备运行中的老化过程，最终通过检测氧化产物评价安定性。试验条件的严格规定是标准的核心，具体参数如下表所示：
试验参数 | 2023 版标准要求 | 关键意义 |
试验温度 | 120.0℃±0.5℃ | 模拟绝缘油在变压器等设备中的实际工作温度区间 |
试验样品量 | 25g±0.1g | 确保氧化反应程度的可重复性 |
氧化气体 | 经干燥净化的空气 | 区别于 GB/T 12580 的氧气介质，更贴近实际运行环境 |
气体流速 | 0.15L/h±0.015L/h | 保证氧气供给稳定，控制氧化反应速率 |
催化剂 | 表面积 28.6cm²±0.3cm² 的铜线圈 | 铜材质模拟设备金属部件对氧化的催化作用，不可重复使用 |
常规试验时间 | 164h（含抑制剂油品可延长至 500h） | 平衡检测效率与结果准确性，抑制剂会延缓氧化进程 |
标准通过三项关键指标量化氧化安定性，具体检测方法均有明确规范：
1.挥发性酸值：采用含酚酞的水溶液吸收氧化产生的挥发性酸，通过氢氧化钾乙醇溶液滴定计算，单位为 mgKOH/g；
2.油溶性酸值：直接滴定氧化后油样中的酸性物质，反映油品本身的酸化程度；
3.沉淀物含量：通过石油醚稀释油样后过滤、干燥称重，评估氧化生成的不溶性杂质含量，这些杂质会影响设备绝缘性能。
若需测定油品诱导期（氧化反应剧烈发生的起始时间），则需持续试验至挥发性酸值明显超过 0.1mgKOH/g。
适配 SH/T0811 标准的绝缘油氧化安定性测定仪（常称为变压器油氧化安定性测定仪），其结构设计与技术参数完全依据标准要求定制，确保试验条件的精准可控。
仪器主要由加热控温系统、气体供给与调节系统、反应与检测辅助系统三部分构成，各部件与标准要求高度匹配：
1.加热控温系统：采用自动控温的铝合金加热器或油浴加热器，搭配 GB/T 514 标准要求的温度计，通过 PID 控温技术实现 120℃±0.5℃的精准温控，避免温度波动影响氧化速率。部分高端仪器温度范围可扩展至 25℃~150℃，适配多标准检测需求。
2.气体处理系统：集成空气压缩机、浓硫酸干燥瓶、碱石灰净化塔及精密流量计，先去除空气中的水分和杂质，再通过皂泡流量计校准流速至 0.15L/h±0.015L/h，完全符合标准对气体纯度与流速的要求。
3.反应与检测组件：配备硼硅酸盐玻璃氧化管（带 φ24/29 磨口接头）、吸收管及过滤装置。氧化管可容纳 25g 油样与铜线圈，吸收管用于收集挥发性酸，过滤装置则用于沉淀物的分离与称重。
适配标准的测定仪需满足以下核心技术参数，同时具备智能化功能提升实用性：
技术参数 | 达标要求 | 仪器性能亮点 |
温控精度 | ±0.5℃ | 采用铂电阻传感器实时监测，PID 自动调节加热功率 |
流量控制精度 | ±0.015L/h | 配备精密针形阀与数字流量计，支持实时监控 |
样品位数量 | 通常为 4~8 位 | 可同时进行多组试验，提高检测效率 |
数据处理功能 | 自动存储温度、流量数据 | 部分仪器支持上千组数据存储，大屏实时显示参数 |
安全保护装置 | 过温报警、过压泄压 | 温度超设定值 10℃自动断电，保障试验安全 |
性能特点：
●本仪器由PLC与10寸触摸屏组合控制，良好的人机对话，自动化程度高。
●仪器自动控制试验油样温度，采用精密电子流量传感器，流量控制精准稳定，触摸屏实时显示试验参数和工作状态。
●仪器可设定总实验时间，计时结束，试验自动停止。
●金属浴加热，环保节能，带温度过热保护装置。
技术参数：
●电源：AC220V±10％ 50Hz
●整机功率：2.2KW
●温度控制：120±0.5℃
●试验孔数：6孔
●流量控制：0.150L/h±0.015L/h
●试验时间：0-2000h
●环境温度：23℃±3℃
●环境湿度：< 85%
●外形尺寸：820*500*400mm（长*宽*高）
测定仪的操作流程严格遵循 SH/T0811 标准的试验步骤，核心环节如下：
1. 前期准备：将氧化管、吸收管在 105℃烘箱中干燥 3h 以上，铜线圈用碳化硅砂布打磨后经正庚烷清洗，确保无杂质污染；
2. 样品装填：称量 25g±0.1g 过滤后的油样装入氧化管，放入铜线圈，连接磨口通气管与吸收管（内装 25mL 含酚酞的蒸馏水）；
3. 设备调试：开启加热至 120℃并稳定 30min，调节空气流量至 0.15L/h，检查气密性（避免漏气影响流量稳定）；
4. 氧化过程：维持设定条件持续试验，每日检查温度与流量，如需测诱导期则定期滴定挥发性酸；
5. 结果检测：试验结束后，分别测定挥发性酸值、油溶性酸值及沉淀物含量，按标准公式计算结果。
1.电力公司：用于新购变压器油的入场检验及库存油品的质量抽检，确保设备投用前油品合格；
2.石油化工企业：在绝缘油生产过程中进行质量控制，尤其是含抑制剂油品的配方优化（需通过延长试验时间验证效果）；
3.检测机构：作为绝缘油性能评价的核心设备，承接第三方检测业务，覆盖矿物油与非矿物油检测需求。
1.催化剂制备：铜线圈表面积必须精准控制，打磨后需立即使用，避免暴露空气中氧化影响催化效果；
2.气体净化：空气需经浓硫酸干燥和碱石灰净化，否则水分与二氧化碳会干扰酸值测定结果；
3.沉淀物清洗：过滤沉淀物时需用石油醚反复冲洗，直至滤液无油迹，确保称重准确性；
4.仪器校准：每季度需用标准流量计校准气体流速，每年校准温控系统，确保符合 ±0.5℃精度要求。
